废铝回收后的废铝处理方法介绍

　废铝回收后的废铝处理方法有以下4种：
　　一、废铝的预处置是指去除废铝中的其他金属和杂质。
　　二、按成分对废铝进行分类，以便可以大量使用它们之间的合金成分。
　　三、去除废铝的表面。处置油，氧化物和油漆。预处理结束的结果是将废铝处理成符合进入炉膛条件的炉膛装料。
　　四、可以经济合理地使用含铝废物中的铝（含氧化铝）。
　　我国废铝的预处置技能仍然非常简单和落后，即使在大型的二级铝厂中，也没有更多的高级技术可以处理废铝。关于单一类型的铝废料的回收，再循环，使用和处置通常，没有类型的杂物或没有其他杂质的杂物通常不会预先处理，仅根据废物的类型和成分进行分类，并自行堆积。
　　当使用单一类型的铝屑时，仅需要检查和测试一种成分，然后就可以知道批次的组成，它是一种优质的二次铝材。通常，无需任何预处理即可将其冶炼。在熔炼某种铝合金时，可以选择相应成分和类型的废铝直接参与反射炉的熔炼，并且可以很容易地熔炼成相应品牌的铝合金。某些具有较高铜和锌含量的废铝也可用作中心合金，以调节铝合金熔炼中的成分过程。
　　废铝回收后的废铝处理方法介绍
　　在选择小型反射炉或坩埚炉的企业中，必须粉碎（剪切或其他方法）笨重的铝根据需要将其报废成符合熔炉标准的材料。值得一提的是，少量的非铝金属被机械地捕获在某些单一类型的废铝中，例如废铝的废钢部件，例如门窗上的螺钉。尽管含量很小，但会严重影响合金的质量。请务必将其保留。
　　1、重介质选矿
　　是重金属选矿的一种，用于重金属如铜的重有色金属的密度大于铝。与其他重有色金属相比，它使用的是铝的密度。小原理使废铝漂浮在介质上，而重有色金属则沉到底部以达到分离的目的。但是技术的关键是筛选密度大于铝但小于铜的介质。这种介质绝不是水或其他液体，它绝对是流体。工作时，fluid在往复运动，废铝漂浮在介质上并被分离。
　　2、抛物线选矿

　　使用的原理是，用相同的力以不同的落点抛出具有相同体积的各种对象。分离有色金属废料。当以相同的力沿直线投影具有不同密度和基本相同体积的物体时，各种物体沿抛物线方向移动，并且在着陆时具有不同的着陆点。

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